在溧水開發(fā)區(qū),一座充滿未來感的智能工廠正悄然改變著無人車的生產(chǎn)方式。走進南京易咖智車剛剛投用的新工廠,動聽的音樂聲中,紅色機械臂不停揮舞,AGV小車穿梭送料……這里平均每6分鐘就有一臺無人車下線,以“積木式”生產(chǎn)詮釋著“溧水智造”的全新速度。
“積木式”生產(chǎn)
6分鐘下線一臺車
踏進寬敞明亮的車間,流行音樂取代了傳統(tǒng)工廠的轟鳴,井然有序的未來感撲面而來。機械臂精準(zhǔn)抓取,動作行云流水;AGV小車沿磁條軌道在立庫與產(chǎn)線間配送物料;20多位工人熟練地操作著各項程序,對生產(chǎn)流程進行實時監(jiān)控和調(diào)整。
南京易咖智車智能工廠項目總監(jiān)杜萬云介紹,通過公司首創(chuàng)的全新技術(shù)體系和架構(gòu)——行者架構(gòu)(由線控套件、能量套件、底盤OS以及網(wǎng)聯(lián)平臺四大核心技術(shù)模塊組成),易咖智車實現(xiàn)“積木式”開發(fā)模式,讓不同零部件像積木一樣快速拼接組合,大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低客戶應(yīng)用成本。目前,工廠投用的物流車和清掃車產(chǎn)線,可實現(xiàn)平均6分鐘下線一臺車。
高效協(xié)同
自動化率達(dá)60%
在產(chǎn)線終端,一臺剛完成總裝的無人車緩緩駛?cè)霗z測區(qū),這是新車出廠前最后的“考驗”。環(huán)繞車身的燈光,是密布著高分辨率攝像頭的弧形檢測燈帶。車輛在此進行360度無死角的“全身掃描”,任何微小的外觀瑕疵都無處遁形。
在這個現(xiàn)代化工廠中,AGV小車、機械臂與智能系統(tǒng)是當(dāng)仁不讓的“主角”,它們協(xié)同作業(yè),演繹著一場高效的生產(chǎn)“協(xié)奏曲”。
“智能設(shè)備的深度應(yīng)用,極大地提升了我們的生產(chǎn)效率與品質(zhì)一致性。”杜萬云介紹,工廠自動化水平已達(dá)到60%。隨著生產(chǎn)步入正軌,這一數(shù)字將提升至80%以上,邁向真正的智能工廠。
訂單滿滿
二期明年開建
作為國內(nèi)城市服務(wù)型無人車領(lǐng)域的頭部企業(yè),易咖智車在溧水總投資30億元,致力于打造全球領(lǐng)先的L4級無人車數(shù)字化智能工廠。項目一期占地58畝,建筑面積4.46萬平方米,具備單班年產(chǎn)2萬臺的能力。
“今年在租用廠房過渡生產(chǎn)期間,公司已實現(xiàn)產(chǎn)量約7000臺,產(chǎn)品批量應(yīng)用于中國郵政、順豐、京東等頭部物流企業(yè)。”杜萬云透露,目前在手訂單充足,預(yù)計全年產(chǎn)值有望突破10億元。
隨著新工廠產(chǎn)能逐步釋放,易咖生產(chǎn)陣地將全面轉(zhuǎn)移至此。同時,面對持續(xù)增長的市場需求,項目的二期建設(shè)已提上日程,計劃明年開工建設(shè)。易咖智車這艘“智造”旗艦,正從溧水開啟新的航程,駛向更廣闊的商業(yè)藍(lán)海。
記者 | 陶燕燕
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