在溧水開發(fā)區(qū)，一座充滿未來感的智能工廠正悄然改變著無人車的生產(chǎn)方式。走進南京易咖智車剛剛投用的新工廠，動聽的音樂聲中，紅色機械臂不停揮舞，AGV小車穿梭送料……這里平均每6分鐘就有一臺無人車下線，以“積木式”生產(chǎn)詮釋著“溧水智造”的全新速度。

“積木式”生產(chǎn)

6分鐘下線一臺車

　　踏進寬敞明亮的車間，流行音樂取代了傳統(tǒng)工廠的轟鳴，井然有序的未來感撲面而來。機械臂精準(zhǔn)抓取，動作行云流水；AGV小車沿磁條軌道在立庫與產(chǎn)線間配送物料；20多位工人熟練地操作著各項程序，對生產(chǎn)流程進行實時監(jiān)控和調(diào)整。

　　南京易咖智車智能工廠項目總監(jiān)杜萬云介紹，通過公司首創(chuàng)的全新技術(shù)體系和架構(gòu)——行者架構(gòu)（由線控套件、能量套件、底盤OS以及網(wǎng)聯(lián)平臺四大核心技術(shù)模塊組成），易咖智車實現(xiàn)“積木式”開發(fā)模式，讓不同零部件像積木一樣快速拼接組合，大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低客戶應(yīng)用成本。目前，工廠投用的物流車和清掃車產(chǎn)線，可實現(xiàn)平均6分鐘下線一臺車。

高效協(xié)同

自動化率達(dá)60%

　　在產(chǎn)線終端，一臺剛完成總裝的無人車緩緩駛?cè)霗z測區(qū)，這是新車出廠前最后的“考驗”。環(huán)繞車身的燈光，是密布著高分辨率攝像頭的弧形檢測燈帶。車輛在此進行360度無死角的“全身掃描”，任何微小的外觀瑕疵都無處遁形。

　　在這個現(xiàn)代化工廠中，AGV小車、機械臂與智能系統(tǒng)是當(dāng)仁不讓的“主角”，它們協(xié)同作業(yè)，演繹著一場高效的生產(chǎn)“協(xié)奏曲”。

　　“智能設(shè)備的深度應(yīng)用，極大地提升了我們的生產(chǎn)效率與品質(zhì)一致性。”杜萬云介紹，工廠自動化水平已達(dá)到60%。隨著生產(chǎn)步入正軌，這一數(shù)字將提升至80%以上，邁向真正的智能工廠。

訂單滿滿

二期明年開建

　　作為國內(nèi)城市服務(wù)型無人車領(lǐng)域的頭部企業(yè)，易咖智車在溧水總投資30億元，致力于打造全球領(lǐng)先的L4級無人車數(shù)字化智能工廠。項目一期占地58畝，建筑面積4.46萬平方米，具備單班年產(chǎn)2萬臺的能力。

　　“今年在租用廠房過渡生產(chǎn)期間，公司已實現(xiàn)產(chǎn)量約7000臺，產(chǎn)品批量應(yīng)用于中國郵政、順豐、京東等頭部物流企業(yè)。”杜萬云透露，目前在手訂單充足，預(yù)計全年產(chǎn)值有望突破10億元。

　　隨著新工廠產(chǎn)能逐步釋放，易咖生產(chǎn)陣地將全面轉(zhuǎn)移至此。同時，面對持續(xù)增長的市場需求，項目的二期建設(shè)已提上日程，計劃明年開工建設(shè)。易咖智車這艘“智造”旗艦，正從溧水開啟新的航程，駛向更廣闊的商業(yè)藍(lán)海。

　　記者 | 陶燕燕