上海
傳統(tǒng)大型零件制造長(zhǎng)期面臨三大痛點(diǎn)：周期長(zhǎng)、成本高、高度依賴人工。Caracol公司選擇將KUKA工業(yè)機(jī)器人與增材制造深度融合——通過多軸機(jī)械臂與自動(dòng)化工作流，突破傳統(tǒng)3D打印在尺寸與靈活性上的限制。
由此帶來的優(yōu)勢(shì)是顯著的：
最大可打印10米級(jí)大型構(gòu)件；
全自動(dòng)流程極大提升生產(chǎn)效率；
精準(zhǔn)沉積材料，從源頭減少浪費(fèi)。
這項(xiàng)技術(shù)已實(shí)現(xiàn)從聚合物、復(fù)合材料到金屬的覆蓋：
在金屬領(lǐng)域，基于電弧增材制造技術(shù)，適用于航空航天等高端產(chǎn)業(yè)，如：衛(wèi)星燃料箱。
在聚合物與復(fù)合材料方面，可廣泛應(yīng)用于汽車部件、建筑構(gòu)件與高端定制家具等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)低成本、高靈活度的快速制造。
工業(yè)機(jī)器人與3D打印的協(xié)同正在重塑大尺寸零部件制造的邊界，使之更靈活、更快速、更可持續(xù)。
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