科技日報記者 王延斌

山東神力索具有限公司（以下簡稱“神力索具”）遇到了技術難題——在索具的鍛造過程中，一些關鍵參數(shù)，如溫度、壓力、變形量等難以被實時監(jiān)控。面對這一情況，山東理工職業(yè)學院（以下簡稱“山理職院”）教授高琰及時向企業(yè)提供了專業(yè)幫助。神力索具面臨的難題迎刃而解，企業(yè)的競爭力得到提升。

高琰與神力索具的合作沒有止步于技術層面，之后，雙方的合作還延伸到了知識產權、人才培養(yǎng)等領域，為企業(yè)深度賦能。

山理職院黨委書記李洪文告訴記者，學校知識產權服務團隊與神力索具的合作，既是產學研協(xié)同創(chuàng)新的生動實踐，又是知識產權賦能企業(yè)高質量發(fā)展的典型案例，它體現(xiàn)了山理職院作為全國高職院校唯一的國家知識產權試點高校的責任擔當和使命追求。

科研創(chuàng)新確保生產過程安全穩(wěn)定

憑借200余項專利和主導制修訂的13項國家標準及行業(yè)標準，神力索具將產品遠銷130多個國家和地區(qū)。但在發(fā)展的爬坡期，傳統(tǒng)鍛造工藝參數(shù)監(jiān)測問題卻成了他們的“心病”。

神力索具董事長杜大平說，如何運用AI精準監(jiān)測預警，確保鍛造過程的安全性和產品質量的一致性，這是他們必須攻克的難題。

“我們深入神力索具一線，詳細調研其鍛造工藝流程，研究傳統(tǒng)監(jiān)測方式的不足，最終確定以AI為核心的技術路線?！备哏f，“神力索具的技術總監(jiān)張體學也為我們提供了大量的工藝數(shù)據和技術參數(shù)，這為本團隊構建算法模型奠定了堅實基礎?！?/p>

在兩年多的時間里，高琰帶領青年教師與學生，通過上百次技術方案論證和實驗驗證，最終研發(fā)出基于AI的索具鍛造工藝參數(shù)監(jiān)測預警方法及裝置。團隊成員不僅攻克了企業(yè)技術難題，還在實戰(zhàn)中深化了專業(yè)知識，提升了解決復雜工程問題的能力。

“我們基于這項裝置，構建了一套完整的智能監(jiān)測體系。”高琰說，“首先，該體系通過獲取目標索具的鍛造工藝參數(shù)，如溫度、壓力、變形量等，將這些參數(shù)轉換為數(shù)據向量；其次，利用預先構建的參數(shù)監(jiān)測模型進行智能分析，輸出相應的參數(shù)監(jiān)測結果；最后，系統(tǒng)還會根據監(jiān)測結果對目標索具在鍛造過程中的潛在風險和異常狀態(tài)進行精準預測?！?/p>

新技術的應用效果讓神力索具非常滿意。杜大平向記者提供的數(shù)據顯示，該系統(tǒng)使鍛造工藝參數(shù)監(jiān)測的準確率提高了5%以上，產品合格率從原來的91.2%提升到95.6%，生產效率提高了約30%，每年為該企業(yè)節(jié)約成本超過500萬元。更重要的是，該系統(tǒng)的應用大大降低了安全風險，確保了生產過程的安全穩(wěn)定。

“理工模式”守護企業(yè)知識產權

高琰在山理職院還擔任知識產權學院院長一職。他深知知識產權可以保護企業(yè)的獨特技術，起到“護身符”作用。

于是，除了幫助神力索具解決技術難題，他還為公司相關技術“戴上”知識產權“護身符”。

據了解，高琰與神力索具共同制定了公司的知識產權保護策略。2024年3月，雙方聯(lián)合申請的“基于人工智能的索具鍛造工藝參數(shù)監(jiān)測預警方法及裝置”發(fā)明專利獲得授權，這為企業(yè)贏得了市場競爭優(yōu)勢。今年6月，神力索具憑借該技術在第八屆中國國際（上海）發(fā)明展上斬獲金獎。

“通過與山理職院知識產權學院的深度合作，我們不僅獲得了先進的技術解決方案，更建立了長期的產學研協(xié)同合作機制，為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展持續(xù)賦能。”杜大平說。

“我們以解決企業(yè)實際問題為導向，通過產學研深度融合，實現(xiàn)校企雙贏發(fā)展?！备哏f，“我們與神力索具的成功合作，既證明了學校的技術實力，更驗證了我們‘理工模式’的成色?！?/p>

高琰提到的“理工模式”，是指山理職院知識產權學院以知識產權合作為載體，建立的包括政策解讀、技術創(chuàng)新、成果轉化、人才培養(yǎng)、社會服務在內的完整體系，旨在推動企業(yè)實現(xiàn)全方位增值。

近三年來，該學院推廣“理工模式”，累計服務2100余家企業(yè)，推送3萬多項科技服務信息，為26家企業(yè)創(chuàng)造直接經濟效益8700余萬元。

“理工模式”的成功，不僅在于其創(chuàng)造的顯著經濟效益，還在于其探索出了一條“在服務企業(yè)中培育人才”的特色路徑。通過讓師生深度參與企業(yè)真實項目，學校將生產一線的技術難題轉化為寶貴的教學資源與科研課題，有效實現(xiàn)了教學過程與生產過程的深度對接，為培養(yǎng)既掌握扎實理論又具備較強實踐能力的高素質技術技能人才提供了堅實保障。

目前，高琰團隊正與神力索具共同研發(fā)新一代智能制造系統(tǒng)，計劃將AI應用到后者整個生產和管理過程中。高琰說，下一步，他們將更積極地推廣“理工模式”，為行業(yè)培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才，為區(qū)域經濟發(fā)展貢獻理工力量。

來源：科技日報